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> [custom] Sten Mk2/mk3 Homemade, La Sten qu'elle existe pas !
Oioi
posté 29/09/2011, 16:00
Message #1


Oioiairsoft.com
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Etat d'avancement du projet :



______________________________________________________________________


Un petit tuto/récapitulatif sur un projet qui me tenait à coeur. Je suis fan de tout ce qui a attrait
aux première et seconde guerres mondiales, je possède beaucoup de répliques airsoft de cette
époque, cependant je ne suis pas axé reconstitution/repro de gears d'époque, pour moi l'airsoft
c'est avant tout pour s'amuser de temps en temps avec des amis en forêt ou dans des bâtiments
désaffectés, et en ce sens je recherche le fun plutôt que le réalisme. D'où ce projet qui ne
correspond à rien d'existant !
Pour faire simple, le but est de créer la réplique qui tient en joue mes deux neurones dans
ma p'tite tête. Une sorte de mix entre Sten mk2, mk3, avec une ou deux modifications perso.
Pas besoin de gros outils d'atelier bien que ça simplifierai grandement les choses...




______________________________________________________________________





Vous avez besoin :
- 1 Dremel ou équivalent avec surtout les accessoires pour le meulage.
- 1 boite de disques de meulage les plus fins possibles (409 chez Dremel) (à l'heure actuelle,
mon projet n'est pas terminé et j'en ai consommé déjà plus d'une boite de 36...)
- 1 perceuse/visseuse à faible vitesse de rotation (type avec batterie).
- 1 scie à métal.
- des limes, rappes de bonne qualité.
- des mètres rubans souples (comme les Ikkéo)
- 1 étau correct
- des outils divers classiques...


- 1 tube de dimensions : 38mm diam interne, 40mm diam externe dans l'idéal. (environ 20€)
- des petits morceaux de métal, idéalement en alu. (voir dans une déchetterie sinon
dans une entreprise spécialisée)
- de la visserie 3mm... (trouvable dans les grandes surfaces de bricolage)


______________________________________________________________________




Globalement on part de ça, une sten AGM :


Mon objectif est d'avoir un corps constitué d'un seul tube métallique. Et là les ennuis
commencent, pas moyen de trouver un tube aux cotes de la sten (38mm de diam
interne, 40mm en externe) en grande surface de bricolage. Je suis donc parti à
l'aventure dans la ZI de Dijon et ai fini par trouver mon bonheur, un tube de 37 int
et 40 ext en acier inoxydable. Lourd, solide, inox, cher ! 20€ le tube d'1m30, la flemme
de négocier, depuis le temps que je cherchais ce tube !




______________________________________________________________________




Début du travail, le bloc en aluminium contenant le bloc hop up de
la Sten se trouve avoir un diamètre externe de 38mm, il va donc falloir le réduire afin
de le faire rentrer dans le tube.

On le fixe donc comme on peut sur une vis de gros diamètre (les vis 6mm de diam à
tête cruci et en inox de chez Merlin le roi vont très bien puisque leur tête rentre tout
pile et permet un bon alignement) afin de le faire tourner sur une visseuse à défaut
d'avoir un tour à bois ou métal... Après on prend une lime/rappe et on lime, gratte,
rappe, écorche, défonce, chatouille (choisissez le mot que vous voudrez!) le bloc.
On enlève la collerette, puis il faut enlever 1 mm de diamètre, essayez d'être bien
uniforme, en effet plus votre bloc hop up sera bien callé dans le tube, plus il sera
stable et insensible aux vibrations.



C'est beauuuuuu !

Ca rentre !!


______________________________________________________________________




Ensuite on découpe une section du tube, afin de pas être emmerdé avec le
mètre de tube par la suite.

Je vous l'avais dit, pas besoin d'être très bien outillé pour ce projet !
Je n'ai même pas d'établi...
Par contre n'y allez pas comme un bourrin, le tube est épais (surtout pour
mes ptits bras) et plus solide que votre scie probablement, y a qu'à voir la
gueule de la lame de ma scie après... manque les 3/4 des dents...


On prend les premières cotes pour fixer le bloc au tube, n'ayant pas de
perceuse à colonne mais seulement une dremel et une visseuse sur la fin,
je pré perce les trous avec la dremel afin que le forêt ne dérape pas.
Donc là on recharge la batterie de la visseuse, oui, la mienne a 10 minutes
d'autonomie à plein régime, et encore...


Les pas de vis sur la Sten sont (tous je crois) prévus pour des vis standard de 3mm.

La suite, le tube rotatif qui permet d'accueillir le magasin. Juste à recopier
les ouvertures sur le tube AGM...

Pour information, plus vous utilisez un disque fin de meulage sur votre Dremel,
plus vous irez vite !
Evidemment je n'avais que les disques N°420 vendus par 20 et trop épais,
c'est lent........ Stop ! Vite ! Le Mr bridouillage ! Bon ben zont pas...
Donc le bus, 1h aller pour aller chez le roi et là... pas de N°409 ! Arrrg !
Finalement j'ai acheté un ensemble complet de meulage à 15€ qui contenait
entre autres l'objet 409.




______________________________________________________________________




Vient ensuite l'attaque du front sight. Pièce absolument pas conforme à ce qui
a pu exister. Juste imaginée. Tout métal c'est mieux non ? Ne connaissant pas
les déchetteries dans le coin, je refile dans la ZI, on se balade 20 minutes et
vient une boîte spécialisée dans la construction de portails en aluminium.
En discutant un peu ils finissent par me trouver ce que je leur demandais,
2 blocs en alu plein de 6*5*3cm de mémoire. Le devis, 15€ ! Cher !
Pas d'bol ils prennent pas la CB, le temps d'aller retirer et de revenir, le devis
s'est transformé en "5€, ça payera le café, et puis si vous avez besoin vous revenez!"
Donc bien content de ma petite affaire !

On trace...

On perce...

On scie...

C'est long, très long, plusieurs heures avec du matériel aussi léger...
Décourageant, énervant... et du coup, premier forêt pété !


Bon je laisse tomber pour le moment, trop énervant...


______________________________________________________________________




Plus intéressant ! L'attaque des grosses découpes du tube. Là encore, la patience
sera votre maître atout vous qui n'avez que votre Dremel pour meuler...

Les trous pour la fixation du bloc contenant la gearbox.

Soyez bien attentif à respecter l'alignement et l'horizontale par rapport au bloc hop up.
Pour celà un mètre ruban Ikkéo s'avère très utile !


Fin d'une première étape !!
Checkpoint photo !





Bon là c'est le drame, les cotes sont pas exactes et on se retrouve avec
une grosse différence entre ou devrait êtr ele trou et sa position réelle...

mad.gif
Bon on y reviendra plus tard...

Maintenant aligner le "back-sight" on va dire. Là encore Ikkéo est votre amis ou devrait...





______________________________________________________________________




Le nouveau front sight.
Abandon du précédent projet déjà bien avancé avec au moins 5 ou 6 heures de perdues,
mais pourtant loin d'être terminé.
Une pièce plus simple se fixant sur le tube est toute indiquée pour pas se casser la tête.


Ca ressemble à ça :


Pas vraiment le rendu général que j'imaginais, mais pas trop laid non plus.
On continue avec les découpes du tube pour l'éjection des douilles et le levier d'armement.



Le projet en est actuellement là.
Reste à finir levier d'armement, culasse mobile, ajustement des sights, remplir la partie
antérieure du tube... et la peinture, si peinture il y a ! J'aime bien son petit côté sortie
d'usine comme il l'est actuellement.

See you soon !
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Skipspik
posté 29/09/2011, 16:11
Message #2


Curiosity photographié par le Mars reconaissance orbiter
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Hey bien !

Hum regarde si tu as une école d'ingénieur ou un lycée pro dans ton coin. Ils pourront peut être t'usiner deux trois pièces pour là où tu galères smile.gif
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BalTaZar
posté 29/09/2011, 17:25
Message #3


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Faut de la patience pour un projet pareil !

Nice sinon wink.gif
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Oioi
posté 29/09/2011, 17:30
Message #4


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Pas bete le coup des écoles d'ingé ! Mais j'ai quasi terminé, si j'avais su ("j'aurai po v'nu!")
Et de la patience, euh... OUI !
Merci à vous.
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Faf des bois
posté 29/09/2011, 23:18
Message #5


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Sacré boulot, bravo !

J'aime bien la gueule que ça donne !
Tu as pensé à la pate bi-composant kikoltousurtou pour faire des fausses soudures?
(Bon, du coup va falloir peindre...)
wink.gif

Bon courage pour la suite !
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Oioi
posté 30/09/2011, 08:20
Message #6


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Ah nan j'avais pas pensé, je connais pas, mais je sens que ça peut m'interesser ! Trouvable en grande surface de brico ?
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Faf des bois
posté 01/10/2011, 02:44
Message #7


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Par exemple !
Il y en a d'autres marques, en cherchant dans le matos de plomberie tu peux en trouver...

Facile à utiliser, ça tiens bien, c'est costaud, ça peut se travailler une fois sec au dremel ou à la lime, ça sert à reboucher, recoller, renforcer et accessoirement à sculpter...

Avec un minimum d'imagination les possibilités sont énormes (et vu les idées plus haut je ne me fait pas trop de soucis pour toi !!! biggrin.gif ).

Edit : Oui, trouvable dans toutes les bonnes crémeries de bricolage, même en grande surface rayon bricolage/quincaillerie.

Ce message a été modifié par Faf des bois - 01/10/2011, 02:46.
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.Nox
posté 18/10/2011, 16:45
Message #8


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Bon courage, le rendu est plutôt sympa. par contre je trouve le front sight un peu épais, mais ce n'est que mon avis wink.gif

Dans tout les cas tu as du courage pour travailler des pièces avec un matos si "léger" comme tu dit, bravo

Ce message a été modifié par .Nox - 18/10/2011, 16:52.
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Oioi
posté 18/10/2011, 19:41
Message #9


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Merci c'est sympa ! J'avoue que mon front sight ne me satisfait pas complètement, je le retoucherai peut être. Là en tout cas c'est la période examens et... ben... Pas le temps tongue.gif
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aurann
posté 24/11/2011, 19:11
Message #10


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Même si on aime pas la tête de ce genre de réplique, le début est plutôt saisissant. Surtout vu le matos c'est même pas mal ^^ Courage.
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ScheaTt
posté 04/05/2012, 11:47
Message #11


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Beau travail, même si je suis pas fan de la Sten !

Au passage j'aime bien ta tenue de travail *en tongue* tongue.gif
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STONER
posté 09/08/2012, 06:51
Message #12


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superbe taf ! Bravo ! wink.gif
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Oioi
posté 09/08/2012, 11:01
Message #13


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Merci ! Pour le moment le projet est en stand bye... depuis 1 an sleep.gif
CITATION(ScheaTt @ 04/05/2012, 12:47) *
Au passage j'aime bien ta tenue de travail *en tongue* tongue.gif

Il faisait très chaud cet été et enfermé dans l'appart à forcer sur la scie à métaux, lime... j'en pouvais plus ! Short + tongues only tongue.gif
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Dups
posté 09/08/2012, 11:58
Message #14


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Beau boulot !!
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logan125
posté 25/09/2012, 09:27
Message #15


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tres sympas tu dis avoir presque fini as tu des photos a nous montrer?
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Oioi
posté 25/09/2012, 12:03
Message #16


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Malheureusement à 2 ou 3 détails près, le projet en est tjs là... D'autres projets plus excitants prévus ! Peut être que je reprendrai ce projet un jour !
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Dindon
posté 16/10/2012, 23:22
Message #17


Le Dindon de la Farce, en chair et GLOU-GLOU
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CITATION(Oioi @ 25/09/2012, 13:03) *
[...] Peut être que je reprendrai ce projet un jour !

Ah icon_mrgreen.gif
Un jour happy.gif
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sofax7500
posté 02/11/2012, 09:42
Message #18


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Pour le mastic ( Si tu veux esquiver les soudures ) , Je te conseille du mastic époxy en tube que tu malaxes de toi même ( Pas oublier les gants car ça attaque ) !!! Moi perso je vais cherché tout ça dans les magasins spécialiser pour voitures !!! La résine est bonne pour boucher des trous , réparer des soudures , des pièces cassés !!! Mon papa étant garagiste indépendant , je parlais avec lui de comment je pourrais réparer un corps métal explosé ( oui oui EXPLOSE en deux , c'est un pote qui me la filé et la tete que j'ai eu ressemble a ça quand je l'ai vu blink.gif ) et il m'a conseille un de ces magasins ou il allait cherché ces pièces , j'ai payé un truk comme 10 euro le tube et j'en ai encore wink.gif !! L'avantage avec la patte ce que l'on fait ce qu'on veux avec ( contrairement a certain mastic en tube qui ont une texture et structure a l'application semblable a du dentifrice donc pas pratique a mon goût ) .
Je sais que le sujet est un peu vieux mais si j'ai pu donner une ptite idée a tout ceux qui liront ceci , cela me fait fais plaisir d'aider les collègues d'airsoft !!!
AIRSFOT 4 LIFE rolleyes.gif
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Franc-Tireur
posté 03/11/2012, 12:01
Message #19


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Magnifique travail!
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