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> Fabrication Joint Hop-up Silicone
Nånkech
posté 25/11/2020, 09:41
Message #1


Vous êtes où ? Jsuis perdu.
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Salut à tous et à toutes !

Je poste un petit sujet ici pour avoir vos avis/conseils.

Je souhaiterai savoir si certains d'entre vous sauraient avec quelle type de boite prendre contact pour fabriquer un joint hop-up sur mesure (genre en silicone injecté) en petite quantité (une grosse 20aine d'exemplaires). Bien entendu, j'ai déjà fait quelques démarches, mais à chaque fois j'ai eu droit à "on fait pas pour les particuliers" unsure.gif

Le joint en question n'est plus fabriqué (la réplique non-plus d'ailleurs) et est bien spécifique dans sa forme et je souhaiterai tenter l'expérience d'une série de joints.

Des idées ? Des gens qui savent le faire ? Car, si j'ai déjà tenté l'expérience du patch en oogoo fait maison sur mes AEG, là, ça ne sera pas possible (la forme est trop spécifique et l'épaisseur trop fine, la déformation du oogoo sera trop violente pour lui).


Merci à vous smile.gif

Ce message a été modifié par Nånkech - 25/11/2020, 09:41.
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Arvester
posté 25/11/2020, 11:26
Message #2


Famishius vulgaris ingeniusi
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Te connaissant je suppose que c'est pour du P99fs donc je suivrai ce sujet avec attention smile.gif

Faut d'ailleurs que je te contacte en MP pour la fameuse pièce kipèt', si t'as avancé de ce côté smile.gif
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G36Lover
posté 25/11/2020, 11:33
Message #3


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Aucune idée...

Peut être une impression 3D en TPU ? Ca se tente....
Sinon, autre option, ce ne serait pas possible d'adapter un bloc hop up plus standard pour utiliser d'autres joints ?
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-Z-
posté 25/11/2020, 11:36
Message #4


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je pense que la conception et la fabrication d'un moule coute tres cher, et la reponse "pas pour les particuliers" revient plutot a dire "on prend pas le temps (parc que ca coute de repondre) de chercher a repondre parce que ca sera trop cher et y'a qu'une entreprise avec un reel besoin qui sera repercuter dans un budget de frabrication qui peut se le permettre reellement".Meme soucis qu'un moule d'injection pour plastique.
Donc a moins de sortir un gage de ta volonté de payer meme si c'est cher, personne ne prendra le temps et l'argent de te repondre.

Edit : comme mon vdd, l'impression en 3D d'une chambre pour un canon et un joint hp plus standard, comme j'ai dans mon KC-02 pour y mettre du vsr.

Ce message a été modifié par -Z- - 25/11/2020, 11:43.
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Nånkech
posté 25/11/2020, 12:34
Message #5


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CITATION(Arvester @ 25/11/2020, 11:26) *
...

Yes ;)
Pas de grandes avancées, j'ai 2 copains qui ont acheté des modèles avec la pièce en impression 3D métallique (aucune idée du métal choisi par l'ancien proprio, mais ça donne un rendu type "frittage" quand c'est brut). Il a fallu limer un chouilla et polir pour que ça passe bien (je recommande aussi d'arrondir les 2 angles au niveau de la jonction entre la fenêtre du canon et la "rigole" du follower), mais jusqu'ici aucune casse à déplorer.
C'est assez dingue, mais pas mal de gens l'ont fait dans leur coin en fait. Avec divers niveaux de succès, et dans tous les cas, souvent ils ont arrêté l'airsoft avant de pouvoir tester à fond laugh.gif

CITATION(G36Lover @ 25/11/2020, 11:33) *
Peut être une impression 3D en TPU ? Ca se tente....
Sinon, autre option, ce ne serait pas possible d'adapter un bloc hop up plus standard pour utiliser d'autres joints ?

CITATION(-Z- @ 25/11/2020, 11:36) *
...

L'impression TPU ? Jamais entendu parlé. Vu le prix des impressions 3D, ça doit pouvoir s'expérimenter à minima. Merci smile.gif

J'y ai pensé, mais non.
En fait, faut se dire que le diamètre externe du joint est plus faible que celui d'un joint standard (à peine plus que le diamètre des lèvres d'un joint AEG en fait) parce que pas le choix (il "rentre" dans le chargeur), de fait, le diamètre interne du joint est également plus faible (de même que le diamètre externe du canon).
En bref, ce ne serait possible qu'en réusinant chaque chargeur et ne trouvant un autre moyen pour que chaque bille reste centrée avant le recul du joint.
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G36Lover
posté 25/11/2020, 12:52
Message #6


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Le TPU c'est juste un plastique "mou" que tu peux imprimer comme un autre en gros.
Tu as plein de matérieux différents, PLA, PLA-Bois, PLA-Metal, ABS, PETG, Nylon etc... et TPU smile.gif

Si tu connais des gens avec une bonne imprimante 3D (parce que pour un joint, faut une bonne qualité quand même), ca se tente.

J'ai reçu la mienne, mais pour le moment j'ai que du PLA. Si j'achète un rouleau de TPU pour tester, je te ferais signe wink.gif
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Nånkech
posté 25/11/2020, 14:02
Message #7


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Yes, j'ai commencé à regarder, certains imprimeurs le proposent smile.gif

A voir, donc, notamment sur la résistance au frottement d'une bille.
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G36Lover
posté 25/11/2020, 15:22
Message #8


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A la limite à l'occasion, envoi moi les côtes exactes de ton joint.

Même si j'ai pas de TPU sous la main pour le moment, je peux au moins te le modéliser en format STL.
Ca te permettra d'envoyer le fichier à n'importe qui avec une imprimante 3D, et tu économiseras des coûts de conception si tu le fait faire par un "pro"

.Ah et, exactes exactes, au dixième de millimètre wink.gif

Ce message a été modifié par G36Lover - 25/11/2020, 15:22.
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BRAD
posté 25/11/2020, 16:33
Message #9


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Essaie en le faisant joint complet! déjà fait! wink.gif

http://www.france-airsoft.fr/forum/index.p...t=0&start=0
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Paulpalomares
posté 25/11/2020, 17:07
Message #10


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Il n'y a pas moyen de faire un moule toi même en plâtre/gel balistique/autre...., et couler à l'intérieur du silicone ou autre produit ?
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Nånkech
posté 25/11/2020, 17:48
Message #11


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Le problème d'un moulage de silicone, c'est que ça se fait sous pression pour garantir une densité de matière homogène sur toute la pièce (étant donné la finesse nécessaire, c'est primordial).

Le moulage complet SUGRU ou OOGOO c'est intéressant, oui. Maintenant, faut pouvoir usiner le moule tongue.gif

Pour l'usinage, j'ai déjà un modèle numérique fait par un pote (solidworks) (à la fois le joint et l'éventuel moule).
On va essayer de l'envoyer pour faire des devis d'impression. Sinon, jdois bien avoir quelqu'un qui a une imprimante 3D, mais de ce que j'ai vu, il y a pas mal de choses à prendre en compte pour pouvoir imprimer du TPU wink.gif

Pour le moule, si on arrive à en faire usiner un (moule en 3 parties), je tenterai le OOGOO. On verra.

Merci pour vos lumières wink.gif
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djiti
posté 25/11/2020, 22:42
Message #12


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je suis mouleur à mon compte, et j'utilise du silicone de moulage, j'ai une pompe à vide pour aspirer l'air dans le silicone afin d'avoir des moules précis et sans bulles

si tu as les plans pour faire un moule je peut éventuellement t'aider, je sais pas du tout si mon silicone peut être utiliser à des fins hop up
cela dit mon silicone peut servir comme joint d'étanchéité, d'ailleurs j'ai une gourde qui est étanche grâce à ce silicone
après il existe d'autres silicone de moulage plus résistant (mesure en shore A) et si sont indice de fluidité le permet je pense pouvoir le "débuller"

on peut je pense imprimer en 3D ton moule et tenter un moulage sous vide, j'ai une imprimante résine

c'est au conditionnel tout ça, à voir la faisabilité
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Alf-ze-Dwarf
posté 20/02/2021, 10:07
Message #13


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Concevoir et imprimer un moule pour faire des joints hopup, ça fonctionne.
Je l'ai fait pour un AEP avec un canon qui n'avait pas du tout les dimensions des canons du commerce, d'où la fabrication d'un joint hopup sur mesure (et en plus avec rhop integré)
Pour la matière du joint, j'ai utilisé du silicone RTV pour moulage d'empreinte de béton (vytaflex) comme dans cette vidéo.

Alf
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Nånkech
posté 20/02/2021, 12:15
Message #14


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Sweet, je vais regarder ça smile.gif
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